A）系統構成

采用(yong)PLC自(zi)動編程控制(zhi)，它由標(biao)準PLC電氣(qi)控制(zhi)系統(tong)、軟啟動、工業觸摸屏顯示器、A/D轉(zhuan)換器、壓力變(bian)送器、溫度及液(ye)位傳(chuan)感(gan)(gan)器、位置變(bian)送器、可燃(ran)氣(qi)體探頭傳(chuan)感(gan)(gan)器、電磁閥(fa)等組(zu)成；可實現(xian)自(zi)動自(zi)動化控制(zhi)。

機組控制PLC系統包括三部分，現場儀(yi)表和閥(fa)(fa)門，控(kong)(kong)制(zhi)模(mo)塊，軟激動等主(zhu)電控(kong)(kong)制(zhi)器。壓(ya)縮機(ji)(ji)(ji)控(kong)(kong)制(zhi)箱能(neng)完(wan)成壓(ya)縮機(ji)(ji)(ji)油泵電機(ji)(ji)(ji)自動啟停機(ji)(ji)(ji)、進氣(qi)、排(pai)氣(qi)程控(kong)(kong)閥(fa)(fa)組，冷卻器風機(ji)(ji)(ji)、壓(ya)縮缸(gang)運行(xing)等的控(kong)(kong)制(zhi)，并完(wan)成其(qi)聯鎖(suo)控(kong)(kong)制(zhi)。防爆控(kong)(kong)制(zhi)箱與觸(chu)摸(mo)屏顯示(shi)模(mo)塊進行(xing)數(shu)(shu)據(ju)交換，可以(yi)自動完(wan)成啟動、報警(jing)信息、緊急停機(ji)(ji)(ji)等所有日常(chang)控(kong)(kong)制(zhi)功能(neng)。并能(neng)顯示(shi)缸(gang)體液(ye)壓(ya)系統壓(ya)力、進氣(qi)及排(pai)氣(qi)壓(ya)力等數(shu)(shu)據(ju)。

PLC控制(zhi)(zhi)(zhi)柜(采用西門子PLC可編程序(xu)控制(zhi)(zhi)(zhi)器(qi)，配置12英寸真彩觸摸(mo)屏人機(ji)(ji)(ji)(ji)界面，油泵(beng)電機(ji)(ji)(ji)(ji)采用軟啟動控制(zhi)(zhi)(zhi))設置壓縮機(ji)(ji)(ji)(ji)自動保(bao)護。在觸摸(mo)屏上設有(you)實(shi)現人機(ji)(ji)(ji)(ji)交(jiao)互功(gong)(gong)能，實(shi)現各種參數的(de)在線修改(gai)、機(ji)(ji)(ji)(ji)組的(de)控制(zhi)(zhi)(zhi)、監測報警、停機(ji)(ji)(ji)(ji)之功(gong)(gong)能，實(shi)現機(ji)(ji)(ji)(ji)組的(de)自動運(yun)行(xing)和保(bao)護。有(you)壓縮機(ji)(ji)(ji)(ji)運(yun)行(xing)故(gu)障記錄功(gong)(gong)能，記錄缸往復次數的(de)周(zhou)期(qi)可達一億次。設置ESD緊(jin)急停車功(gong)(gong)能。

B）技術(shu)要(yao)求

符合國家標準和國家電(dian)氣(qi)規范的電(dian)源(yuan)開關、隔離變壓器、接線端子板；

上位(wei)機電腦及可編程序控制器(qi)（PLC）能(neng)(neng)夠檢測和控制整個運(yun)行過程、緊急故障和設備啟動(dong)(dong)、自(zi)動(dong)(dong)動(dong)(dong)態(tai)檢測、自(zi)動(dong)(dong)停止到壓(ya)縮(suo)機工作狀態(tai)，并能(neng)(neng)顯示液壓(ya)系統壓(ya)力和溫度、氣(qi)體(ti)壓(ya)縮(suo)系統進氣(qi)及中(zhong)高排氣(qi)壓(ya)力數(shu)據。

自動監測系統在監測到以下狀態時，系統將自動顯示并關機(ji)：并聲(sheng)光(guang)報警(jing)。